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降溫器+高溫布袋除塵器

煙氣降溫(wen)器(qi)(qi)+高溫(wen)布袋(dai)除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)組合適用于銅、鋁、鉛(qian)、鋅熔(rong)煉爐產(chan)生的(de)(de)高溫(wen)煙氣,工藝流程(cheng)采用:集氣罩+風(feng)管(guan)+翅片散熱器(qi)(qi)+風(feng)管(guan)+脈(mo)沖布袋(dai)除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)+引風(feng)機達到除(chu)(chu)塵脫(tuo)硫的(de)(de)目的(de)(de)。 熔(rong)爐的(de)(de)煙氣通過(guo)集煙罩收集(此時的(de)(de)煙氣溫(wen)度在250度-300度左右)通過(guo)支煙管(guan)并入(ru)主(zhu)煙道,送

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煙氣降溫器+高溫布袋除塵器組合適用于銅、鋁、鉛、鋅熔煉爐產生的高溫煙氣,工藝流程采用:集氣罩+風管+翅片散熱器+風管+脈沖布袋除塵器+引風機達到除塵脫硫的目的。
降溫器+高溫布袋除塵器組合
  熔爐的煙氣通過集煙罩收集(此時的煙氣溫度在250度-300度左右)通過支煙管并入主煙道,送至水冷散熱器,經過水冷散熱器把煙氣降溫至80-100度左右而進入布袋除塵器(耐高溫布袋的極限溫度為250度,耐受時間極限為30分鐘)由除塵器分室進口閥門、除塵器箱體、導流板、濾袋組件、離線停風閥、脈沖清灰噴吹系統、灰斗設備(含清堵空氣炮)、保護系統(煙氣旁路)、供氣及檢測系統以及控制系統組成。
  熔煉高溫除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統等部分組成。當含塵氣體從進風口進入收塵器后,首先碰到進出風口中間的斜隔板,氣流便轉向流入灰斗,同時氣流速度變慢,同于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到預收塵的作用,進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風管排出PPW型收塵器的進風口設在灰斗上,氣流進入灰斗后首先碰上進風管端部擋板,其作用與上述原理相同,殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室,按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥,清灰時提升閥關閉,切斷通過該收塵室的過濾氣流,隨即脈沖閥開啟,向濾袋內噴入高壓空氣,以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由專用的清灰程序控制器自動連續運行。